O bicicletă este alcătuită din mai multe componente - un cadru, roți, ghidon, șa, pedale, un mecanism de viteză, sistem de frânare și alte diverse accesorii.Numărul de componente care trebuie asamblate pentru a forma un produs final sigur pentru utilizare, precum și faptul că multe dintre aceste componente provin de la producători diferiți, specializați, înseamnă că sunt necesare inspecții constante de calitate pe tot parcursul procesului de asamblare finală. .
Cum se asambleaza o bicicleta?
Fabricarea de biciclete electrice (e-biciclete) și biciclete este aproximativ un proces în opt etape:
- Sosesc materiile prime
- Metalul este tăiat în tije pentru a pregăti cadrul
- Diferitele părți sunt asamblate temporar înainte de a fi sudate pe cadrul principal
- Ramele sunt atârnate pe o curea rotativă, iar grundul este pulverizat
- Ramele sunt apoi pulverizate cu vopsea și expuse la căldură, astfel încât vopseaua să se poată usca
- Etichetele și autocolantele de marcă sunt plasate pe părțile relevante ale bicicletei
- Toate componentele sunt asamblate – cadre, lumini, cabluri, ghidon, lanț, cauciucuri de bicicletă, șa, iar pentru e-bikes, bateria este etichetată și instalată.
- Bicicletele sunt ambalate și pregătite pentru expediere
Acest proces extrem de simplificat este subminat de necesitatea inspecțiilor de asamblare.
Fiecare etapă de producție necesită o inspecție în timpul procesului pentru a se asigura că procesul de fabricație este corect și că permite integrarea eficientă a tuturor pieselor.
Ce este o inspecție în proces?
Denumit și „IPI”,inspecții în curssunt conduse de un inginer de control al calității care cunoaște pe deplin industria pieselor de biciclete.Inspectorul va parcurge procesul, inspectând fiecare componentă de la materiile prime primite până la ambalarea produsului final.
Scopul final este de a se asigura că produsul este în conformitate cu toate reglementările.
Prin procesul pas cu pas, orice anomalie sau defect poate fi identificată de la sursă și corectată rapid.Dacă există probleme majore sau critice, clientul poate fi, de asemenea, notificat mult mai rapid.
Inspecțiile în timpul procesului servesc, de asemenea, la actualizarea clientului în toate punctele – indiferent dacă fabrica continuă să respecte specificațiile inițiale pentru bicicleta electrică sau bicicletă și dacă procesul de producție rămâne conform programului.
Ce verifică inspecția în proces?
La CCIC QC conduceminspecții de la terți, iar inginerii noștri vor inspecta fiecare pas al procesului de fabricație, controlând calitatea la fiecare pas de producție prin procesul de asamblare.
Principalele puncte de contact în timpul inspecției în curs a bicicletelor electrice includ:
- Componente/caracteristici conform listei de materiale și specificațiilor clientului
- Verificare accesorii: manual de utilizare, aviz baterie, fișă de informații, declarație de conformitate CE, chei, coș față, geantă de bagaje, set de lumini
- Verificare design & etichete: autocolante conform specificațiilor clientului – atașate la cadru, ornamente biciclete etc.;Etichetă EPAC, etichete pe baterie și încărcător, informații de avertizare, etichetă de compatibilitate a bateriei, etichetă încărcător, etichetă motor (în special pentru biciclete electrice)
- Verificare vizuală: verificarea execuției, verificarea generală a produsului: cadru, șa, lanț, lanț de acoperire, anvelope, cablaj și conectori, baterie, încărcător etc.
- Verificarea funcțiilor;Teste de conducere (produs finit): asigură că bicicleta electrică poate fi condusă corect (linie dreaptă și viraje), toate modurile de asistență și afișajul trebuie să aibă funcții corespunzătoare, asistența motorului/frânele/transmisia funcționează corect, fără sunete sau funcții neobișnuite, anvelope umflate si montate corespunzator pe jante, spitele montate corespunzator in jante
- Ambalaj (produs finit): eticheta de carton trebuie să marcheze marca, numărul modelului, numărul piesei, codul de bare, numărul cadrului;bicicleta protejata corespunzator si lumini in cutie, bateria trebuie instalata cu sistemul oprit
Componentele mecanice și electrice de siguranță pentru bicicletele electrice sunt, de asemenea, inspectate amănunțit pentru a se asigura că toate standardele de conformitate sunt îndeplinite.
În timpul producției, punctul focal este cadrul bicicletei – fie că este pentru o bicicletă electrică sau o bicicletă obișnuită, aceasta este cea mai importantă componentă a întregului proces.Inspecțiile cadrului necesită un control suplimentar al calității inspecțiilor bicicletelor – în toate acestea, inginerii verifică dacă metodele QA/QC ale producătorului sunt suficiente pentru a menține calitatea produsului final.
La punctul final de asamblare, inspectorul terț va verifica vizual produsul asamblat și va efectua teste de performanță, precum și teste de funcționare și plimbări pentru a se asigura că bicicleta electrică sau bicicleta funcționează conform proiectării.
După cum am menționat în articolul nostru despre Eșantionarea prin inspecție,CCICQC a efectuat inspecții în proces de aproape patru decenii.Așteptăm cu nerăbdare să discutăm despre provocările dumneavoastră de calitate și să dezvoltăm un plan de inspecție personalizat.
Ora postării: 17-aug-2023