Велосипедот е составен од неколку компоненти - рамка, тркала, кормило, седло, педали, механизам за менувач, систем за сопирање и други разни додатоци.Бројот на компоненти што треба да се соберат за да се формира финален производ кој е безбеден за употреба, како и фактот дека многу од овие компоненти доаѓаат од различни, специјализирани производители, значи дека се потребни постојани инспекции на квалитетот во текот на финалниот процес на склопување. .
Како се склопува велосипед?
Производството на електрични велосипеди (е-велосипеди) и велосипеди е приближно процес од осум чекори:
- Суровините пристигнуваат
- Металот се сече на прачки за да се подготви рамката
- Различните делови привремено се склопуваат пред да се заварат на главната рамка
- Рамките се закачуваат на ротирачки ремен, а прајмерот се прска
- Рамките потоа се прскаат со боја и се изложуваат на топлина за да може бојата да се исуши
- Етикетите и налепниците на брендот се ставаат на соодветните делови од велосипедот
- Сите компоненти се склопени - рамки, светла, кабли, рачки, синџир, гуми за велосипеди, седло, а за е-велосипеди, батеријата е означена и инсталирана.
- Велосипедите се пакуваат и се подготвуваат за испорака
Овој многу поедноставен процес е намален поради потребата од инспекции на склопување.
Секој производствен чекор бара инспекција во процесот за да се осигура дека производниот процес е точен и дека им овозможува на сите делови ефективно да се интегрираат.
Што е инспекција во процес?
Исто така познат како „ИПИ“,инспекции во тексе спроведуваат од инженер за инспекција за квалитет кој е целосно запознаен со индустријата за делови за велосипеди.Инспекторот ќе помине низ процесот, проверувајќи ја секоја компонента од влезните суровини до пакувањето на финалниот производ.
Крајната цел е да се осигура дека производот е усогласен со сите прописи.
Преку процесот чекор-по-чекор, секоја аномалија или дефект може да се идентификува од изворот и брзо да се коригира.Доколку има некои поголеми или критични проблеми, клиентот може да биде известен и многу побрзо.
Инспекциите во процесот исто така служат за ажурирање на клиентот во сите точки - дали фабриката продолжува да ги следи оригиналните спецификации за е-велосипедот или велосипедот и дали процесот на производство останува според распоредот.
Што проверува In-Process Inspection?
Во CCIC КК спроведувамеинспекции од трета страна, а нашите инженери ќе го проверуваат секој чекор од производствениот процес, контролирајќи го квалитетот на секој производствен чекор преку процесот на склопување.
Главните точки на допир за време на проверката на е-велосипеди во текот на процесот вклучуваат:
- Компоненти/карактеристики според Бил за материјали и спецификации на клиентот
- Проверка на додатоци: упатство за употреба, известување за батеријата, информативна картичка, CE декларација за усогласеност, клучеви, предна корпа, торба за багаж, комплет светла
- Проверка на дизајнот и етикетите: налепници според спецификациите на клиентот – закачени на рамката, облоги за велосипеди итн.;Ознака EPAC, етикети на батеријата и полначот, информации за предупредување, етикета за компатибилност на батеријата, етикета на полначот, етикета на моторот (конкретно за е-велосипеди)
- Визуелна проверка: проверка на изработка, целокупна проверка на производот: рамка, седло, синџир, ланец за покривање, гуми, жици и конектори, батерија, полнач итн.
- Проверка на функцијата;Тестови за возење (готов производ): осигурува дека е-велосипедот може да се вози правилно (правилна линија и кривини), сите режими на помош и дисплеј треба да имаат соодветни функции, помошта на моторот/сопирачките/преносот работи правилно, нема необични звуци или функции, гуми напумпани и правилно монтирани на бандажи, краци правилно инсталирани во бандажите
- Пакување (готов производ): картонската етикета треба да го означи брендот, број на модел, број на дел, баркод, број на рамка;правилно заштитен велосипед и светла во кутијата, батеријата мора да се инсталира со исклучен систем
Механичките и електричните безбедносни компоненти за е-велосипеди исто така се проверуваат темелно за да се осигура дека се исполнети сите стандарди за усогласеност.
За време на производството, фокусна точка е рамката на велосипедот - без разлика дали за е-велосипед или за обичен велосипед, ова е најважната компонента на целиот процес.Инспекциите на рамката бараат понатамошна контрола на квалитетот на инспекциите на велосипедите - во текот на ова, инженерите потврдуваат дека методите за QA/QC на производителот се доволни за одржување на квалитетот на финалниот производ.
На последното склопувачко место, инспекторот од трета страна визуелно ќе го провери склопениот производ и ќе спроведе тестови за изведба, како и функционални тестови и возења за да се увери дека е-велосипедот или велосипедот работат како што е дизајнирано.
Како што споменавме во нашата статија за инспекциско земање примероци,CCICКК спроведува инспекции во процесот речиси четири децении.Со нетрпение очекуваме да разговараме за вашите предизвици за квалитет и да развиеме приспособен план за инспекција.
Време на објавување: 17 август 2023 година