製造前のサンプル:確認時の重要なポイント

私たちは、サンプリングのポイントのガンビットを通過してきました。 プロセスをよりスムーズにする方法、障害、確認するタイミングなど…サンプリングフェーズに関するこの3番目の投稿では、サインオフフェーズ中の重要なポイントを見てみましょう。

サンプルを承認したら、ベンダーが誤解しないように、シンプルで明確なサインオフを提供します。

「私たちはサンプルをそのまま承認します。 大量生産を続行してください」(工場は、預金を待っているかもしれません)。

しかし、水域を複雑にしないために、サインオフフェーズが期待どおりの白黒ではない場合があります。

過剰生産を約束しないため、または大量生産の概念を誤って配置しないために、考慮すべき重要なポイントがあります。

工場のサンプルプロセスでは、2ユニットでより複雑な時間が費やされます。 しかし、大量生産労働者は、同じ種類のケアを何万ものユニットに費やすことはできません...たとえば。 これは、印刷と着色に関しては一般的です。

あなたが避けたいのは、ハードな鼻であり、プロセスの誤解を示すことです。 熱心なバイヤーは、「サンプルを確認し、バリエーションを受け入れません。 生産は100%同一でなければなりません!」

他のサンプルと大量生産の違いは回避できますが、工場や回避するコストに見合う価値はありません。

大量生産におけるこれらの違いを拒否すると、工場の時間またはコストが大幅に増加する可能性があります。 バッチを実行して多数のピースを破棄することは、単に価値がない場合があります。

バリエーションが妥当であり、製品を傷つけない場合、工場と顧客は自問する必要があります。

工場は、不可避の事柄を確認するかもしれませんが、彼らは彼らがどれくらいの小刻みの部屋を持っているかを知るために単にぼやけています。 真実は、彼らは単に彼らの管理方法を強化する必要があるということです。

工場が合理的な管理作業を行う限り、回避可能な可能なバリエーションについて話している。

大量生産では、工場が回避できることが起こります。 やむを得ないことを彼らに押し付けさせないでください。

工場は最悪のシナリオに基づいている傾向があることを覚えておいてください。 彼らは期待と自分自身の努力(時間またはコストを節約)を下げたいと思っています。


投稿時間:2019年3月2日
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