Inspekce je povinná, ale nepřispívající k činnosti, a naším cílem je dělat co nejméně, pokud budeme nadále plnit požadavky zákazníka. Plán odběru vzorků s nulovým přejímacím číslem (c = 0) vyžaduje mnohem méně inspekcí než odpovídající plán ANSI / ASQ Z1.4 (dříve MIL-STD 105) a stává se životaschopným, pokud je dodavatel mimořádně přesvědčen o své kvalitě.
Plán ANSI / ASQ Z1.4 sestává z velikosti vzorku n a čísla přijetí c. Inspektor zkontroluje n položek a přijme šarži, pokud se zjistí c nebo méně vad nebo neshod. Účelem těchto plánů je (zhruba) 95% pravděpodobnost přijetí na přijatelné úrovni kvality (AQL), což je jeden z parametrů pro výběr plánu.
William A. Levinson, PE, FASQ, CQE, CMQOE je ředitelem společnosti Levinson Productivity Systems PC a autorem knihy The Expanded and Annotated My Life and Work: Henry Ford's Universal Code for World-Class Success.
V březnu 2018 mi byl představen plán Squeglia c = 0. Chtěl jsem znát logiku výpočtu Squeaglia k definování velikosti vzorku.
Četl jsem jeho knihu, 5. vydání, ale nepodařilo se to zjistit. Děkuji vám za váš článek. A mám na váš článek jednu otázku.
V knize Squeaglia řekl, že pro přesnější výpočet použil Hypergeometric distirbution, ale použili jste pouze binomickou distribuci
V 5. vydání „Plány vzorkování s nulovým přijetím čísla“ jsem nemohl zjistit, jak vypočítá velikost vzorku n.
Děkuji panu Levinsonovi za jeho referát o C = 0 vzorkovacích plánech. Vzorec velikosti vzorku uvedený v jeho článku je jedním z nejužitečnějších dostupných nástrojů. Chtěl bych dodat, že v poslední době byly standardy AS9138 a ARP9013 standardizovány pro přijatelnou úroveň kvality (AQL), bod rovného rizika (ERP), procento vadné tolerance dávky (LTPD) a odmítnutelnou úroveň kvality (RQL). Ve skutečnosti jsou to jednoduše různé body na stejné křivce provozních charakteristik s pravděpodobností přijetí 0,90 - 0,95, 0,50, 0,10 a 0,05. Během druhé světové války bylo upuštěno od pohledu spotřebitele (LTPD) ve prospěch pohledu výrobce (AQL), protože, jak uvedl HR Bellinson; 20 000 000 identických položek bylo pořízeno od více než 50 různých dodavatelů a plán vzorkování ac = 0 byl považován za nefér vůči malým dodavatelům; častěji odmítají svůj produkt než produkt velkého dodavatele, který má přesně stejnou úroveň kvality (105. výroční zasedání ASA, 27. ledna 1946.). Samozřejmě plány vzorkování založené na AQL mohou mít větší velikosti vzorků než plány c = 0, aby „ohýbaly“ křivku provozních charakteristik v bodě AQL, což poskytuje vysokou pravděpodobnost přijetí a přitom stále drží stejný bod LTPD spotřebitele. Je nevhodné tvrdit, že plán ac = 0 má AQL, protože záměrně je jeho hlediskem spotřebitel, nikoli producent. To je důvod pro 0,542 pravděpodobnost přijetí v příkladu pana Levinsona s n = 15, c = 0 pro hodně je 4% nevyhovující (4,0 AQL). Nemůžeme navrhnout sadu konzistentních plánů vzorkování c = 0 s ohledem na riziko výrobce. To byl hlavní tah a zrod plánů vzorkování založených na AQL.
S ohledem na spotřebitele - Plán odběru vzorků, který většinu času hledá neshody, dělá svou zamýšlenou práci, a proto není třeba jej zpřísňovat. Kontrolu zpřísníme, pouze pokud ekonomika situace diktuje, že náklady na zjištění několika neshod později převáží náklady na více inspekcí.
Existuje mnoho postupů vzorkování atributů, jako jsou MIL-STD-105, MIL-STD-1916, APR9013 a AS9138. Většina z nich má rozdílný úhel pohledu a vše je trochu matoucí, ale naštěstí základní matematika zůstává konstantní a ukazuje, že je to prostě jiná barevná „rtěnka“ na stejné křivce OC.
© 2019 Přehled kvality. Autorské právo na obsah v držení Quality Digest nebo jednotlivých autorů. Informace o dotisku získáte od Quality Digest. „Quality Digest“ je ochranná známka vlastněná Quality Circle Institute, Inc.
Čas zveřejnění: 15. října 1919